ट्विन स्क्रू फ़ूड एक्सट्रूडर

नमूना
60 65 70
शक्ति
56 किलोवाट 57 किलोवाट 82 किलोवाट
क्षमता
100-160किलो/घंटा 200-250किलो/घंटा

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उत्पाद का परिचय

मक्के से फूला हुआ भोजन निकालने वाला यंत्र

खाद्य विस्तार मशीन के लिए ट्विन-स्क्रू एक्सट्रूडर में फीडिंग सिस्टम, एक्सट्रूज़न सिस्टम, पीलिंग सिस्टम, हीटिंग सिस्टम, ट्रांसमिशन सिस्टम और कंट्रोल सिस्टम शामिल हैं। एक्सट्रूडर का फीडिंग सिस्टम, ड्राइव सिस्टम और पीलिंग सिस्टम सभी मजबूत शक्ति और संतुलित संचालन के साथ आवृत्ति रूपांतरण गति विनियमन को अपनाते हैं। स्वचालित स्नेहन और मजबूर शीतलन एक्सट्रूडर के सुरक्षित संचालन को सुनिश्चित करते हैं। विभिन्न कच्चे माल के अनुसार, सिंगल और ट्विन स्क्रू फीडिंग सिस्टम का चयन किया जाता है, जो समान रूप से, स्थिर और विश्वसनीय रूप से फीड कर सकते हैं।

स्क्रू को विशेष तकनीक द्वारा संसाधित किया जाता है, जो पहनने-प्रतिरोधी, थकान-प्रतिरोधी और लंबे समय तक सेवा जीवन वाला होता है। ट्विन-स्क्रू फूड एक्सट्रूडर में विभिन्न प्रक्रिया आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए अलग-अलग स्क्रू लंबाई-व्यास अनुपात संरचनाएं होती हैं। एक्सट्रूडर की यह श्रृंखला ट्विन-स्क्रू एक्सट्रूज़न तकनीक को अपनाती है, जो एक्सट्रूज़न प्रौद्योगिकी अनुसंधान में कंपनी के वर्षों के अनुभव के साथ संयुक्त है, और यह एक नए प्रकार का एक्सट्रूडेड खाद्य उपकरण है जिसे खाद्य और संबंधित उद्योगों की जरूरतों को पूरा करने के लिए डिज़ाइन और निर्मित किया गया है।

नमूना	स्थापना शक्ति	बिजली की खपत
60	85,97 किलोवाट	56 किलोवाट
65	88,56 किलोवाट	57 किलोवाट
70	119,06 किलोवाट	82 किलोवाट

कॉर्न स्नैक एक्सट्रूडर

यह मशीन कच्चे माल की एक विस्तृत श्रृंखला पर लागू होती है और विभिन्न प्रकार के उत्पाद बनाती है। इसमें परिवर्तनीय आवृत्ति गति विनियमन, उच्च स्तर का स्वचालन, स्थिर संचालन और लंबी सेवा जीवन है। फूले हुए भोजन का मुख्य तत्व स्टार्च है। अत: फूली हुई अवस्था का निर्माण मुख्यतः स्टार्च द्वारा पूर्ण होता है। उच्च तापमान और उच्च दबाव के तहत, स्टार्च कण पहले जिलेटिनाइज़ होते हैं, और फिर उच्च तापमान और उच्च कतरनी की कार्रवाई के तहत, अणु एक नेटवर्क संरचना बनाने के लिए संयोजित होते हैं और क्रॉस-लिंक करते हैं। बाहर निकालने, ठंडा करने और जमने के बाद यह संरचना फूले हुए खाद्य संरचना का कंकाल बन जाती है और इसमें अन्य कच्चे माल के तत्व भर जाते हैं।

बंद करने की तैयारी करते समय, पहले कंडीशनर में प्रवेश करने वाले भाप वाल्व को बंद करें (भाप को साइलो में बहने से रोकने और साइलो के निर्वहन को प्रभावित करने से रोकने के लिए), फीडर को बंद करें, और इन्वर्टर को बंद करें। कंडीशनर को बंद करें, और बंद करने की तैयारी करने से पहले मुख्य मशीन के वर्तमान मान के नो-लोड वर्तमान मान पर वापस आने की प्रतीक्षा करें।
बंद करने से पहले, एक्सट्रूडर के डिस्चार्ज डाई के सामने खड़ा होना सख्त मना है। डिस्चार्ज डाई को अलग करने के बाद, एक्सट्रूज़न चैंबर को सूखे मकई के आटे से धोएं, मुख्य मोटर को बंद करें, कूलिंग ऑयल पंप मोटर को बंद करें और अंत में डिस्चार्ज डाई को मैन्युअल रूप से साफ करें।
क्योंकि प्रत्येक निर्माता द्वारा उत्पादित एक्सट्रूडर अलग-अलग होते हैं, कृपया अधिक विस्तृत संचालन प्रक्रियाओं के लिए निर्माता से परामर्श लें।

हमारे फायदे

150

कर्मचारियों की संख्या

3000㎡+

फ़ैक्टरी क्षेत्र

वर्षों का अनुभव

800㎡+

कंपनी क्षेत्र

चिप्स बाहर निकालना

मकई पफिंग मशीन की सामग्री आम तौर पर मकई के आटे पर आधारित होती है, जिसका अनुपात 4:1 होता है, यानी 4 भाग मकई का आटा और 1 भाग पानी। इसके अलावा, पफिंग मशीन का स्वाद बढ़ाने के लिए अन्य सामग्री जैसे पनीर, अंडे की जर्दी, स्टार्च आदि भी मिलाया जा सकता है। अन्य सामग्रियों का अनुपात आम तौर पर 1:1 होता है, अर्थात मक्के के आटे में 1 भाग पनीर या अंडे की जर्दी मिलाई जाती है, जिसे व्यक्तिगत पसंद के अनुसार समायोजित भी किया जा सकता है, लेकिन कुल मात्रा 10% से अधिक नहीं होनी चाहिए। जहां तक रंगद्रव्य का सवाल है, खाद्य रंगों का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है, और उपयोग की मात्रा 1% से 2% के बीच होती है।