सोयाबीन स्नैक एक्सट्रूडर
नमूना
डीएफ50-28डी डीएफ62-28डी डीएफ72-28डी
क्षमता (किलो/घंटा)
60-100 200-350 350-500
पावर (किलोवाट)
37 90 110
- उत्पाद का परिचय
उत्पाद परिचय
पफिंग प्रक्रिया के दौरान प्रोटीन में परिवर्तन, उच्च तापमान, उच्च दबाव और उच्च कतरनी बल की कार्रवाई के तहत, मूल प्रोटीन संरचना बदल जाती है। जब सामग्री को डाई के माध्यम से बाहर निकाला जाता है, तो अधिकांश प्रोटीन अणु सामग्री की प्रवाह दिशा के साथ रैखिक संरचना बन जाते हैं, और आणविक पुनर्व्यवस्था होती है। प्रोटीन से भरपूर विभिन्न पौधों की सामग्री बाहर निकालने और फुलाने के बाद "रेशेदार" खाद्य पदार्थों में बदल जाती है। ये खाद्य पदार्थ मुख्यतः मांस जैसे और बाह्य पदार्थ होते हैं। सोया प्रोटीन औद्योगिक एक्सट्रूज़न प्रसंस्करण में उपयोग किया जाने वाला एकमात्र प्रोटीन कच्चा माल है। आम तौर पर, नम वसायुक्त सोयाबीन का उपयोग प्रारंभिक कच्चे माल के रूप में किया जाता है। बाहर निकालने और फुलाने के बाद, यह संगठित सोया प्रोटीन (यानी टीएसपी) में बदल जाता है, जिसका उपयोग विभिन्न मांस या मछली के पूरक के रूप में किया जा सकता है। वसा रहित सोयाबीन में लगभग 50% प्रोटीन होता है, और उनमें से अधिकांश समान रूप से वितरित ग्लोब्युलिन होते हैं।
उत्पाद पैरामीटर
| नमूना | स्थापना शक्ति | बिजली की खपत | क्षमता | आकार |
| 60 | 85,97 किलोवाट | 56 किलोवाट | 100-160किग्रा/घंटा | 34500*2000*2600मिमी |
| 65 | 88,56 किलोवाट | 57 किलोवाट | 100-160किग्रा/घंटा | 35500*2000*2600मिमी |
| 70 | 119,06 किलोवाट | 82 किलोवाट | 200-250किग्रा/घंटा | 35600*2000*2800मिमी |

पफिंग प्रक्रिया के दौरान लिपिड में परिवर्तन। भोजन की एक्सट्रूज़न उत्पादन प्रक्रिया में वसा एक संवेदनशील सामग्री है, जो भोजन की बनावट पुनर्गठन, गठन, स्वाद आदि पर बहुत प्रभाव डालती है। सबसे पहले, उच्च तापमान, उच्च दबाव और उच्च कतरनी स्थितियों के तहत, मोनोग्लिसराइड्स और मुक्त फैटी एसिड का उत्पादन करने के लिए ट्राइग्लिसराइड्स को आंशिक रूप से हाइड्रोलाइज किया जाएगा। ये दो उत्पाद एमाइलोज़ के साथ कॉम्प्लेक्स बनाएंगे, जो एक्सट्रूज़न के दौरान पफिंग को प्रभावित करेंगे। एक्सट्रूज़न पफिंग प्रक्रिया के दौरान खाद्य पदार्थों में लिपिड की स्थिरता बहुत कम हो जाती है। आमतौर पर तापमान 115-175 डिग्री के बीच होता है। जैसे-जैसे तापमान बढ़ता है, लिपिड की स्थिरता कम हो जाती है।
पफिंग प्रक्रिया के दौरान विटामिन के परिवर्तन, विभिन्न एक्सट्रूज़न पफिंग प्रसंस्करण की स्थिति, और खाद्य विटामिन पर विभिन्न विनाशकारी प्रभाव। तापमान में वृद्धि, नमी की मात्रा में कमी और पेंच की गति में वृद्धि से विटामिन की मात्रा कम हो जाएगी। अनाज बी विटामिन का मुख्य स्रोत हैं, और एक्सट्रूज़न प्रक्रिया आसानी से विटामिन बी1, विटामिन बी6, विटामिन बी12 और विटामिन सी को नष्ट कर सकती है। हालांकि, अन्य पारंपरिक प्रसंस्करण विधियों की तुलना में, एक्सट्रूज़न उच्च तापमान और कम तापमान वाला होता है। समय की प्रक्रिया, और सामग्री एक्सट्रूज़न कक्ष में ऑक्सीजन के संपर्क में कम होती है, इसलिए विटामिन का नुकसान अपेक्षाकृत कम होता है।

हमारे फायदे
150
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कर्मचारियों की संख्या
3000㎡+
फ़ैक्टरी क्षेत्र
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वर्षों का अनुभव
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कंपनी क्षेत्र
योग्यता एवं सम्मान

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