फूला हुआ भोजन उत्पादन मशीन
नमूना
50 60 90
क्षमता
80-100केजी/एच 120-150केजी/एच 400-500केजी/एच
वज़न
330KG 360KG 800KG
- उत्पाद का परिचय
उत्पाद परिचय
खाद्य एक्सट्रूडर में, स्क्रू गति एक्सट्रूज़न प्रभाव को प्रभावित करने वाले प्रमुख कारकों में से एक है। पेंच की गति बढ़ाने से बैरल में सामग्री के कतरनी बल और घर्षण में वृद्धि हो सकती है, स्टार्च जिलेटिनाइजेशन और पानी के वाष्पीकरण को बढ़ावा मिल सकता है, और उत्पाद अधिक फूला हुआ और कुरकुरा हो सकता है। हालाँकि, बहुत अधिक गति भी सामग्री के अत्यधिक गर्म होने, जलने या यांत्रिक घिसाव में वृद्धि का कारण बन सकती है। इसलिए, आदर्श एक्सट्रूज़न प्रभाव को प्राप्त करने के लिए विशिष्ट कच्चे माल की विशेषताओं और उत्पाद आवश्यकताओं के आधार पर प्रयोगों के माध्यम से इष्टतम स्क्रू गति सीमा निर्धारित करना आवश्यक है।
उत्पाद पैरामीटर
| नमूना | क्षमता | वज़न |
| एमके-40 | 40-50किग्रा/घंटा | 310 किग्रा |
| एमके-50 | 80-100किग्रा/घंटा | 330 किलो |
| एमके-60 | 120-150किग्रा/घंटा | 360 किग्रा |
| एमके-90 | 400-500किग्रा/घंटा | 800 किलो |

पफिंग प्रक्रिया के लिए तापमान नियंत्रण महत्वपूर्ण है। उचित ताप तापमान स्टार्च जिलेटिनाइजेशन को तेज कर सकता है, गैस के विस्तार को बढ़ावा दे सकता है और एक छिद्रपूर्ण संरचना बना सकता है। साथ ही, स्थानीय ओवरहीटिंग या अंडरहीटिंग से बचने के लिए यह सुनिश्चित करने के लिए तापमान को स्क्रू गति से मेल खाना चाहिए कि सामग्री बैरल में समान रूप से गर्म हो। पफिंग प्रक्रिया की स्थिरता और स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए उत्पादकों को वास्तविक समय में प्रत्येक अनुभाग के तापमान की निगरानी और समायोजन के लिए उन्नत तापमान नियंत्रण प्रणालियों का उपयोग करना चाहिए।
कच्चे माल की संरचना और अनुपात फूले हुए स्नैक्स के स्वाद और बनावट को सीधे प्रभावित करते हैं। स्टार्च, प्रोटीन, वसा और पानी जैसे अवयवों के अनुपात को समायोजित करके, उत्पाद के कुरकुरापन, स्वाद स्तर और स्वाद में काफी सुधार किया जा सकता है। उदाहरण के लिए, स्टार्च की मात्रा बढ़ाने से पफिंग की डिग्री बढ़ाने में मदद मिलती है, मध्यम मात्रा में प्रोटीन जोड़ने से उत्पाद की संरचनात्मक स्थिरता बढ़ सकती है, और उचित नमी नियंत्रण एक अच्छा पफिंग प्रभाव प्राप्त करने का आधार है।
उत्पादन के बाद कुरकुरापन और स्वाद बनाए रखने के लिए खोखली पट्टियों को सूखा रखा जाना चाहिए। यदि खोखले बारों को बिना सील किए संग्रहीत किया जाता है, तो वे आर्द्र वातावरण से प्रभावित हो सकते हैं, जिसके परिणामस्वरूप कुरकुरापन और स्वाद खो जाता है। इसलिए, तैयार खोखली पट्टियों को सीलबंद बैगों में रखा जाना चाहिए और सूखी जगह पर संग्रहित किया जाना चाहिए।
संक्षेप में, कुरकुरी और अच्छी स्वाद वाली खोखली बार बनाने के लिए कच्चे माल की गुणवत्ता, बेकिंग के समय और तापमान को नियंत्रित करने, उचित रूप से तेल जोड़ने और सूखा रखने पर ध्यान देने की आवश्यकता होती है। इन विधियों के माध्यम से, अधिक स्वादिष्ट खोखले बार बनाए जा सकते हैं, जिससे लोगों को बेहतर स्वाद का आनंद मिल सकेगा।

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योग्यता एवं सम्मान

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