एक्सट्रूडर स्नैक मशीन

 

1. प्रोटीन बार एक्सट्रूडर मशीन मुख्य रूप से फीडिंग सिस्टम, एक्सट्रूज़न सिस्टम, रोटरी कटिंग सिस्टम, हीटिंग सिस्टम, ट्रांसमिशन सिस्टम, स्नेहन प्रणाली और नियंत्रण प्रणाली से बना है।

2. स्वचालित स्नेहन और जबरन शीतलन एक्सट्रूडर के सुरक्षित संचालन को सुनिश्चित करते हैं।

3. विभिन्न कच्चे माल के लिए, एकल या डबल स्क्रू फीडिंग सिस्टम चुनें, जो समान रूप से, स्थिर और भरोसेमंद रूप से फीड कर सके।

4. पेंच विशेष तकनीक द्वारा संसाधित किया जाता है, जो पहनने के लिए प्रतिरोधी, थकान प्रतिरोधी है और इसकी लंबी सेवा जीवन है।

5. विभिन्न स्क्रू लंबाई-व्यास अनुपात संरचनाएं विभिन्न प्रक्रिया आवश्यकताओं को पूरा करती हैं।

 

 

नहीं	नमूना	क्षमता (किग्रा/घंटा)	शक्ति (किलोवाट)
1	डीएफ50-28डी	60-100	37
2	डीएफ62-28डी	200-350	90
3	डीएफ72-28डी	350-500	110
4	डीएफ90-28डी	500-1000	160
5	डीएफ120-20डी	1500-3500	250
6	डीएफ65-20डी	250-450	37
7	डीएफ78-28डी	300-600	90

 

 

⑴ बॉक्स बेयरिंग को समय पर ग्रीस से भर देना चाहिए, तथा 500 घंटे के संचालन के बाद ग्रीस को बदल देना चाहिए। (नई मशीन के संचालन से पहले उचित मात्रा में ग्रीस डालना चाहिए, तथा 200 घंटे के संचालन के बाद तेल को बदल देना चाहिए।)

⑵ अन्य बियरिंग भागों को नियमित रूप से ग्रीस से भरा जाना चाहिए।

⑶ डिस्सेप्लर और असेंबली प्रक्रिया के दौरान स्क्रू, स्क्रू स्लीव और अन्य पहनने वाले हिस्सों पर कठोर वस्तुओं और भारी हथौड़ों का उपयोग करना सख्त मना है। भारी वस्तुओं को रखना या एक्सट्रूज़न चैंबर पर खड़ा होना सख्त मना है।

⑷ धातु जैसी विदेशी वस्तुओं को मशीन में प्रवेश करने और भागों को नुकसान पहुंचाने से रोकने के लिए निकाले गए कच्चे माल को साफ किया जाना चाहिए।

⑸छोटे खाद्य extruder मशीन किसी भी समय extruder की गुणवत्ता की जांच और पहने भागों की जगह पर ध्यान देना।

⑹ उपकरण के आस-पास के क्षेत्र को साफ़ रखें।

⑺ सोया चंक्स एक्सट्रूडर मशीन जब मशीन का उपयोग लंबे समय तक नहीं किया जाता है या विस्तारित सामग्री को बदल दिया जाता है, तो विस्तार कक्ष में सामग्री को सामग्री के बीच केकिंग, फफूंदी या क्रॉस संदूषण से बचने के लिए साफ किया जाना चाहिए।

⑻क्योंकि डिस्चार्ज पोर्ट के पास पहनने वाले हिस्से अपेक्षाकृत जल्दी पहनते हैं, और फीड पोर्ट के पास पहनने वाले हिस्से कम पहनते हैं, पहनने वाले हिस्सों को बदलते समय, उन्हें डिस्चार्ज छोर से अनुक्रम में बदलना चाहिए, और एक समय में कई हिस्सों को बदलना उचित नहीं है।

 

 

 

1. स्वाद और स्वाद में सुधार: मोटे अनाज का विस्तार करने के बाद, वे अब मोटे अनाज की तरह नहीं दिख सकते हैं, और वे अब मोटे अनाज का स्वाद नहीं ले सकते हैं। स्वाद नरम है, स्वाद में सुधार हुआ है, और यह स्वादिष्ट है।

2. विस्तार के बाद, यह पका हुआ भोजन बन गया है, या संपीड़ित भोजन में बनाया गया है, या थोड़ा प्रसंस्करण के बाद विभिन्न प्रकार के खाद्य पदार्थों में बनाया जा सकता है। यह खाने में सुविधाजनक है और समय बचाता है।

3. पोषक तत्वों की संरक्षण दर और पाचनशक्ति उच्च होती है: विस्तारित भोजन में पोषक तत्वों की संरक्षण दर और पाचनशक्ति अपेक्षाकृत अधिक होती है, जिसका अर्थ है कि विस्तार प्रक्रिया का भोजन के पोषण पर कोई प्रभाव नहीं पड़ता है, और इसकी पाचनशक्ति अविस्तारित भोजन की तुलना में अधिक होती है।

4. भंडारण में आसानी: फूलने के बाद, अनाज उच्च तापमान पर स्टरलाइज़ करने के बराबर होता है। फूले हुए पाउडर की नमी की मात्रा 10% से कम हो जाती है, जो भंडारण के दौरान उनकी स्थिरता को बढ़ाता है, जिससे वे लंबे समय तक भंडारण के लिए उपयुक्त होते हैं और युद्ध की तैयारी के लिए सैन्य राशन बनाने के लिए उपयुक्त होते हैं, जिससे उनकी खाद्य गुणवत्ता में सुधार होता है।

 

 

 

 

 

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