आलू चिप्स उत्पादन लाइन में क्या प्रक्रियाएं हैं?

 

उन सुनहरे, कुरकुरा और थोड़ा जले हुए स्नैक्स के पीछे परिष्कृत उत्पादन लाइन उपकरण का एक सेट है।

मकई त्रिभुज चिप्स का मुख्य कच्चा माल मकई का आटा है, लेकिन न केवल किसी भी तरह के मकई के आटे का उपयोग किया जा सकता है। प्रोडक्शन लाइन को पहले मकई को स्क्रीन करने, गिराने और पीसने की जरूरत होती है।

 

- स्क्रीनिंग और वाशिंग: मकई की गुठली को अशुद्धियों और टूटी हुई गुठली को हटाने के लिए एक वाइब्रेटिंग स्क्रीन में खिलाया जाता है, और फिर एक साफ सतह सुनिश्चित करने के लिए कई पानी की धाराओं के माध्यम से धोया जाता है।

- degerming और pring: मकई का रोगाणु स्वाद को प्रभावित करता है, इसलिए रोगाणु को अलग करने के लिए विशेष उपकरण की आवश्यकता होती है, और शेष भाग ठीक पाउडर में जमीन है। यह कदम अंतिम उत्पाद की कुरकुरापन के लिए महत्वपूर्ण है।

- मिश्रण और कंडीशनिंग: मकई का आटा पानी के साथ मिलाया जाता है, एक नरम आटा बनाने के लिए नमक और अन्य सीज़निंग की एक छोटी मात्रा। कुछ उत्पादन लाइनें तैयार उत्पाद की सुगंध को बढ़ाने के लिए वनस्पति तेल जोड़ेंगी।

 

 

नमूना	शक्ति	क्षमता	हीटर	आयाम (मिमी)	वज़न
LXT-65	5.5 kw	50 किलोग्राम/घंटा	1 kW	1720*870*1050	350 किलोग्राम
LXT-70	15kw	150 किग्रा/घंटा	1 kW	1720*970*1250	500 किलोग्राम
LXT-85	18.5kW	200-300kg/h	2 किलोवाट	1360*1870*850	650 किलोग्राम
LXT-95	22kw	400-500kg/h	2 किलोवाट	2300*1170*1400	850 किलोग्राम

- आटा तैयार होने के बाद, अगला कदम आकार दे रहा है। मकई त्रिकोणीय स्लाइस का प्रतिष्ठित आकार हाथ से नहीं काटा जाता है, लेकिन सटीक मोल्ड्स द्वारा पूरा किया जाता है।

- शीटिंग: आटा को एक रोलर प्रेस में खिलाया जाता है और समान पतली स्लाइस में दबाया जाता है, और मोटाई आमतौर पर 1-2 मिमी के बीच नियंत्रित होती है। बहुत मोटी स्वाद को प्रभावित करेगा, और बहुत पतला आसानी से टूट जाएगा।

- त्रिकोणीय कटिंग: स्लाइस को एक त्रिकोणीय मोल्ड के साथ कटिंग मशीन के माध्यम से एक नियमित आकार में तुरंत मुक्का मारा जाता है। मोल्ड का डिज़ाइन यह निर्धारित करता है कि क्या किनारे चिकना है, और उच्च - गति काटने से मलबे की पीढ़ी को कम किया जा सकता है।

- अपशिष्ट रीसाइक्लिंग: काटने के बाद स्क्रैप को पुनर्नवीनीकरण किया जाएगा और कचरे से बचने के लिए उत्पादन लाइन में वापस डाल दिया जाएगा।

- बेकिंग प्रक्रिया: एक मल्टी - लेयर ओवन का उपयोग किया जाता है, और तापमान 180-200 डिग्री के बीच नियंत्रित होता है। हॉट एयर सर्कुलेशन स्थानीय जलने से बचने के लिए एक समान हीटिंग सुनिश्चित करता है।

 

 

मकई के एक दाने से लेकर स्नैक्स के एक बैग तक, उत्पादन लाइन पर हर उपकरण अपना कार्य करता है और अंततः उस स्वादिष्ट भोजन का निर्माण करता है जिससे हम परिचित हैं।

 

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