खाद्य निकालने की प्रक्रिया के चरण
Mar 18, 2025| खाद्य एक्सट्रूज़न कई हस्तक्षेप चरणों के साथ एक विस्तृत प्रक्रिया है। आरेख विभिन्न आधिकारिक स्रोतों के निष्कर्षों से व्युत्पन्न, एक्सट्रूडेड फूड प्रक्रिया के चरणों का एक संक्षिप्त सारांश प्रदान करता है।
पूर्व-प्रसंस्करण और सामग्री की तैयारी:यह चरण सबसे महत्वपूर्ण है, जिसमें कच्चे माल का चयन और प्रसंस्करण काम का मौलिक हिस्सा है। वांछित समान कण आकार वितरण को प्राप्त करने के लिए सामग्री को पीसने के माध्यम से संसाधित किया जाता है। नमी का स्तर ठीक किया जाता है, और अगले एक्सट्रूज़न चरणों की तैयारी में इसे सामान्य करने के लिए आवश्यक रसायनों को जोड़ा जाता है।
खिला और मिश्रण:पिछले चरण में तैयार किए गए मिक्स को एक्सट्रूडर में पेश किया जाता है, जहां वे काफी व्यासिक रूप से मिश्रित होते हैं। यह चरण सामग्री के गहन मिश्रण की भी गारंटी देता है, जो अंतिम आउटपुट की गुणवत्ता के लिए महत्वपूर्ण है। फ़ीड अनुपात और मिश्रणों की फ़ीड दर दोनों को एक स्थिर स्थिति बनाए रखने के लिए सावधानीपूर्वक विनियमित किया जाना चाहिए।
एक्सट्रूज़न कुकिंग:इस चरण के दौरान, सामग्री को मिश्रित, कतरनी और उच्च डिग्री तक गर्म किया जाता है। यांत्रिक और थर्मल ऊर्जा दोनों का आत्मसात स्टार्च जिलेटिनाइजेशन और प्रोटीन विकृतीकरण को बढ़ावा देता है, मिश्रण की स्थिति को एक ठोस से अर्ध-तरल प्लास्टिसाइज्ड राज्य में बदल देता है। यह राज्य आवश्यक है जो उस मशीन के सही आकार को प्राप्त करने के लिए आवश्यक है जिसे उत्पाद लेना चाहिए।

| ओडेल | शक्ति | क्षमता | हीटर | आयाम (मिमी) | वज़न |
| Lys -65 | 5.5 kw | 50 किलोग्राम/घंटा | 1 kW | 1720*870*1050 | 350 किलोग्राम |
| Lys -70 | 15kw | 150 किग्रा/घंटा | 1 kW | 1720*970*1250 | 500 किलोग्राम |
| Lys -85 | 18.5kW | 200-300 kg/h | 2 किलोवाट | 1360*1870*850 | 650 किलोग्राम |
| Lys -95 | 22kw | 400-500 kg/h | 2 किलोवाट | 2300*1170*1400 | 850 किलोग्राम |
आकार देना और गठन:प्लास्टिसाइज्ड द्रव्यमान को मरने के माध्यम से मजबूर किया जाता है, ताकि अंतिम उत्पाद में आकार का द्रव्यमान परिणाम हो। जहां एक्सट्रूज़न से सबसे सरल प्रक्रिया बनती है, सावधानीपूर्वक विचार को मरने के साथ लिया जाता है क्योंकि यह परिणामी प्रोफ़ाइल के आकार और आयामों के लिए जिम्मेदार है।
विस्तार और शीतलन:चूंकि आकार की सामग्री मुक्त विस्तार के दौरान मरने से बाहर आती है, दबाव में एक तेज कमी से नमी को वाष्पित और विस्तार करने का कारण बनता है। यह कदम उत्पादित एक्सट्रूज़न में अपेक्षित बनावट और संरचना को प्राप्त करने के लिए महत्वपूर्ण है। नियंत्रित शीतलन गठित संरचना को पिघला देता है, यह सुनिश्चित करता है कि यह बरकरार रहे।
कटिंग और पोस्ट-प्रोसेसिंग:अंत में, एक्सट्रूडेड और बाहरी सामग्री को वांछित ऊंचाई पर कटर का उपयोग करके परिभाषित लंबाई या आवश्यक आकृतियों में कटौती की जाती है। एक्सट्रूज़न के बाद प्रसंस्करण, यदि लागू हो, तो परिणामी उत्पाद के आधार पर सुखाने, स्वाद, नमकीन या कोटिंग शामिल है।
इन चरणों को समझने से कई प्रकार के खाद्य उत्पादों में एक ही गुणवत्ता को अधिक व्यापक रूप से दोहराने के लिए एक्सट्रूज़न खाना पकाने की अनुमति मिलती है।

