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स्वचालित जैम निर्माता

नमूना
130 160 180
क्षमता (टी/एच)
0.4-2 0.6-4 0.8-6
रफ़्तार
2930
बाहरी आकार
700 975 975

  • उत्पाद का परिचय
उत्पाद परिचय

1. फीड हॉपर या फीड पाइप और डिस्चार्ज पोर्ट को कनेक्ट करें, फिर डिस्चार्ज सर्कुलेशन पाइप को कनेक्ट करें, और फिर कूलिंग वॉटर और ड्रेन पाइप को कनेक्ट करें (बिना कूलिंग सिस्टम वाले को छोड़कर)।
2. इलेक्ट्रिक स्टार्टिंग डिवाइस स्थापित करें (यदि शर्तें अनुमति देती हैं, तो उपयोगकर्ता इसे एमीटर और इंडिकेटर लाइट या इन्वर्टर आदि से लैस कर सकते हैं) बिजली की आपूर्ति को जोड़ने के बाद, मशीन की दिशा पर विशेष ध्यान दें, यह निर्धारित करें कि मोटर अंदर घूमती है या नहीं सामान्य दिशा, या फ़ीड पाइप व्यास से जांचें कि दिशा कोलाइड मिल पर 'लाल चेतावनी संकेत' के घूर्णन दिशा तीर के अनुरूप है या नहीं। #कोई निष्क्रियता (गुहा में तरल की कमी) और रिवर्स रोटेशन की अनुमति नहीं है।

उत्पाद पैरामीटर

 

नमूना 130 160 180
क्षमता(टी/एच) 0.4-2 0.6-4 0.8-6
रफ़्तार 2930 2930 2930
(एम/मिनट)
बाहरी आकार 700 975 975

 

 
 
Small Peanut Butter Making Machine

3. जब कोलाइड मिल फैक्ट्री छोड़ती है, तो उपकरण आउटलेट ब्लॉक समायोजित सीमा स्क्रू से सुसज्जित होता है, और पीसने वाली डिस्क के बीच का अंतर प्रसंस्करण सूक्ष्मता अंतराल के भीतर होता है। ग्राइंडिंग डिस्क के बीच के अंतर को समायोजित करने के लिए, पहले आउटलेट ब्लॉक के ऊपरी सीमा स्क्रू को ढीला करें, मशीन को चालू किए बिना समायोजन डिस्क (स्केल्ड डायल) पर दो हैंडल को वामावर्त दिशा में खोलें, और फिर समायोजन डिस्क को एक में घुमाएं। घड़ी की दिशा में। जब समायोजन डिस्क को घुमाते समय आपको थोड़ा प्रतिरोध महसूस हो तो तुरंत रुक जाएं। इस समय, समायोजन डिस्क पर स्केल को बॉडी पर पॉइंटर की रीडिंग के साथ संरेखित किया जाता है ताकि यह निर्धारित किया जा सके कि गतिशील और स्थिर ग्राइंडिंग डिस्क के बीच का अंतर '0' है। लेकिन स्केल सर्कल पर रीडिंग नंबर याद रखें, यह नंबर 0 डिग्री नहीं है, बल्कि ग्राइंडिंग डिस्क के बीच का अंतर '0' है। फिर डायनेमिक और स्टैटिक ग्राइंडिंग डिस्क के बीच के अंतर को 0 से थोड़ा अधिक करने के लिए कुछ मोड़ों के लिए समायोजन डिस्क को उल्टा (वामावर्त) करें। प्रत्येक अग्रिम और पीछे हटने के लिए समायोजन डिस्क का पैमाना 0.01 मिमी है। आम तौर पर, संसाधित सामग्री की सुंदरता की आवश्यकताओं को पूरा करने की स्थिति के तहत, पीसने वाली डिस्क के बीच का अंतर जितना संभव हो सके एक निश्चित दूरी पर रखा जाना चाहिए, और साथ ही समायोजन डिस्क को लॉक करने के लिए हैंडल का उपयोग किया जाना चाहिए , और फिर मशीन के सामान्य संचालन को सुनिश्चित करने के लिए फीड इनलेट ब्लॉक की ऊपरी सीमा के स्क्रू को समायोजित किया जाना चाहिए।

 

 

 

4. ठंडा पानी जोड़ने के बाद, लगभग 1-2 किलोग्राम तरल सामग्री या संसाधित सामग्री से संबंधित अन्य तरल इंजेक्ट करें, और गीली सामग्री को परिसंचरण पाइप के माध्यम से भाटा की स्थिति में रखें। फिर कोलाइड मिल शुरू की जा सकती है, और सामग्री को सामान्य रूप से चलने के बाद प्रसंस्करण और उत्पादन के लिए तुरंत कोलाइड मिल में डाला जा सकता है। जो कोलाइड मिल निष्क्रिय चल सकती है, उसे भी इससे छूट दी जा सकती है।
5. बंद करने से पहले, हॉपर में उचित मात्रा में पानी या संसाधित सामग्री से संबंधित अन्य तरल डालें या इसे गुहा में छोड़ दें, और गीली सामग्री को परिसंचरण पाइप के माध्यम से भाटा की स्थिति में रखें। मशीन शुरू करते समय, हॉपर में एक निश्चित मात्रा में गीली सामग्री को रिफ्लक्स अवस्था में रखें और सामग्री को तुरंत डालें, अन्यथा यह हार्ड कॉम्बिनेशन सील को नुकसान पहुंचाएगा और यहां तक ​​कि रिसाव का कारण बनेगा और मोटर को जला देगा।

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हमारे फायदे

 

150

+

कर्मचारियों की संख्या

3000㎡+

फ़ैक्टरी क्षेत्र

10

+

वर्षों का अनुभव

800㎡+

कंपनी क्षेत्र

 

योग्यता एवं सम्मान

 

Qualifications And Honors

 

 

 

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