एक्सट्रूज़न प्रक्रिया

एक्सट्रूज़न के दौरान, कच्चे माल को एक्सट्रूडर बैरल की लंबाई के साथ नियंत्रित परिस्थितियों में और एक परिभाषित थ्रूपुट पर एक आकार के उद्घाटन (डाई असेंबली कहा जाता है) के माध्यम से प्रवाहित करने के लिए मजबूर किया जाता है। सबसे पहले, कच्चे माल आमतौर पर पसंदीदा कण आकार के लिए जमीन होते हैं। अक्सर उन्हें एक पूर्ववर्ती के माध्यम से पारित किया जाता है जिसमें अन्य अवयवों को जोड़ा जाता है और भाप को इंजेक्ट किया जा सकता है। एक्सट्रूज़न के दौरान उत्पाद को तीन अलग-अलग ऊर्जा स्रोतों द्वारा पकाया और मिलाया जाता है: यांत्रिक ऊर्जा (पेंच तत्वों के कारण कतरनी), थर्मल ऊर्जा जो हीटिंग सिस्टम से आती है, और बैरल में पिघल चिपचिपाहट के कारण आत्म-हीटिंग। जैसा कि बैरल में आटा का रियोलॉजिकल व्यवहार तैयार उत्पाद की गुणवत्ता को बहुत प्रभावित करता है, भोजन की गुणवत्ता और गर्मी हस्तांतरण को अनुकूलित करने के लिए तापमान और प्रक्रिया के समय को नियंत्रित करना बहुत महत्वपूर्ण है।

एक्सट्रूज़न प्रक्रिया को प्रभावित करने वाले चर को तीन मुख्य श्रेणियों में अलग किया जा सकता है: 1) कच्चे माल की संरचना और सूत्रीकरण (चिपचिपाहट, नमी सामग्री, रासायनिक संरचना); 2) थर्मोमैकेनिकल कुकिंग कारक, जिसमें प्रौद्योगिकी डिजाइन (स्क्रू प्रोफाइल, मशीन की लंबाई/व्यास) और ऑपरेटिंग स्थितियां (स्क्रू की गति, तापमान प्रोफ़ाइल, पानी की सामग्री, शुष्क मिश्रण दर, निवास समय) शामिल हैं; और 3) डाई टेक्सराइजेशन कारक (डाई डिज़ाइन, डाइस शेप, ओपनिंग सेक्शन)।

एक्सट्रूज़न प्रक्रियाओं की चार मुख्य श्रेणियां हैं: कोल्ड, हॉट, स्टीम-प्रेरित और सह-बहिष्करण। कोल्ड एक्सट्रूज़न का उपयोग धीरे से आटे को मिलाकर आटा को सीधे हीटिंग या खाना पकाने के लिए एक्सट्रूडर के भीतर पकाने के लिए किया जाता है। इसका उपयोग मुख्य रूप से पास्ता और आटा के उत्पादन के लिए किया जाता है। हॉट एक्सट्रूज़न थर्मोमैकेनिक रूप से कच्चे माल को कम समय और उच्च तापमान की स्थिति के माध्यम से दबाव में बदल देता है। इस प्रकार के एक्सट्रूज़न का उपयोग मुख्य रूप से बनावट वाले भोजन और फ़ीड उत्पादों का उत्पादन करने के लिए कच्चे माल को पकाने के लिए किया जाता है। स्टीम-प्रेरित विस्तार पानी के चमकने के कारण मरने के निकास पर पिघल विस्तार को परिभाषित करता है, जिससे अत्यधिक विस्तारित उत्पादों के लिए अग्रणी होता है। बाद में प्रसंस्करण तब एक्सट्रूडेड उत्पादों की पाठ्य विशेषताओं को निर्धारित करता है। इस प्रकार के एक्सट्रूज़न का उपयोग करके उत्पादित उत्पादों के उदाहरण विस्तारित स्नैक्स और नाश्ते के अनाज हैं। विस्तारित सह-बहिष्करण भाप-प्रेरित विस्तार और दोहरे बनावट (आमतौर पर कुरकुरी खोल और नरम भरने) के साथ विस्तारित उत्पादों के लिए इंजेक्शन भरने के लिए जोड़ता है।

एक्सट्रूडर निर्माताओं को अनुप्रयोगों के व्यापक दायरे को पूरा करने के लिए अत्यधिक लचीले उपकरण की पेशकश करनी चाहिए। उदाहरण के लिए, एक्सट्रूज़न मरने वाली सामग्री से अंतिम उत्पाद गुणों पर एक महत्वपूर्ण प्रभाव हो सकता है। कांस्य मर जाता है, स्टेनलेस स्टील की तुलना में उच्च गुणवत्ता वाले, मोटे-से-बड़े पास्ता उत्पादों का उत्पादन करने के लिए जाना जाता है। लचीले ऊर्ध्वाधर कटिंग सिस्टम स्नैक निर्माताओं के साथ नए उत्पाद ज्यामिति को महसूस करने के लिए लोकप्रिय हैं, जिसमें कप के आकार के स्नैक्स और 3 डी आकृतियों की एक विस्तृत श्रृंखला शामिल है। चूंकि उत्पाद विकास आमतौर पर छोटे आकार की मशीनों पर किया जाता है, इसलिए आर एंड डी मशीन से उत्पादन-आकार के एक्सट्रूडर तक आसानी से स्केल करने में सक्षम होना महत्वपूर्ण है।